惠合機械生產(chǎn)的不銹鋼反應釜密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)．

　　不銹鋼反應釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

　　不銹鋼反應釜的傳熱元件可以維持反應的最佳溫度，反應釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。

　　常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤管。不銹鋼反應釜可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
　　

　　不銹鋼反應釜的工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。

　　反應釜采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

　　焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，反應釜減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據(jù)鋼種的化學成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。　

　　鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，不銹鋼反應釜工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。反應釜企業(yè)采用循環(huán)冷卻水處理工藝不僅能解決生產(chǎn)不穩(wěn)定、傳熱效率低等難題，還能大大節(jié)約生產(chǎn)用水。

　　如若不銹鋼反應釜的故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏。可以排查故障原因一般是螺桿螺紋松動；密封面損傷。 反應釜排除方法將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿（針）、閥口。

反應釜成品圖：

反應釜

不銹鋼反應釜

不銹鋼容器

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對不銹鋼反應釜的傳熱介紹都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。